स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात की प्रसंस्करण प्रक्रिया पर शोध

स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात की प्रसंस्करण प्रक्रिया पर शोध

कोयला खनन मशीनरी में स्टेनलेस स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु प्रसंस्करण भागों से बने कुछ हिस्से हैं। इन के प्रसंस्करण में कुछ कठिनाइयाँ हैं high temperature alloy machined pकला। अब हम कुछ मुद्दों पर चर्चा करेंगे।

1 स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग

स्टेनलेस स्टील को तीन प्रकारों में बांटा गया है: मेटलोग्राफिक संरचना के अनुसार फेराइट, मार्टेन्साइट और ऑस्टेनाइट। फेरिटिक और मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील का मुख्य घटक सीआर है, जो अक्सर बुझती, टेम्पर्ड या एनाल्ड अवस्था में उपयोग किया जाता है। व्यापक यांत्रिक गुण मध्यम हैं, और काटने की प्रक्रिया आम तौर पर मुश्किल नहीं है। ऑस्ट्रेलिया स्टेनलेस स्टील की संरचना मुख्य रूप से सीआर और नी जैसे तत्वों से बनी है। शमन के बाद, इसकी एक सहायक संरचना होती है और इसमें खराब मशीनीकरण होता है। मुख्य अभिव्यक्तियाँ हैं:

प्लास्टिसिटी बड़ी है, कार्य सख्त करना बहुत गंभीर है, और संसाधित सतह की गुणवत्ता बिगड़ने के लिए बिल्ट-अप किनारे उत्पन्न करना आसान है। काटने की ताकत 25 स्टील की तुलना में लगभग 45% अधिक है। सतह के सख्त होने की डिग्री और कठोर परत की गहराई बड़ी है।

तापीय चालकता 1 स्टील में से केवल 3/45 है, इसलिए यह बहुत अधिक गर्मी उत्पन्न करता है और संचारित करना मुश्किल होता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान होता है।

काटने का तापमान अधिक है, काम सख्त है, और स्टील में कार्बाइड कठिन समावेशन बनाता है, और उपकरण के साथ ठंडा वेल्डेड होना आसान है, इसलिए उपकरण जल्दी से पहनता है।

2 उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात की मशीनिंग

उच्च तापमान वाले मिश्र धातु इस्पात में अपनी रासायनिक संरचना के अनुसार तीन प्रकार के Fe- आधारित, नी-आधारित और सह-आधारित होते हैं, और कई उच्च पिघलने बिंदु मिश्र धातु तत्व होते हैं, जो अन्य धातुओं के साथ उच्च शुद्धता और घने संरचना के साथ सहायक मिश्र धातु बनाते हैं। कुछ तत्व गैर-धात्विक तत्वों C, N, O, आदि के साथ मिलकर कम विशिष्ट गुरुत्व और उच्च गलनांक वाले उच्च कठोरता वाले यौगिक बनाते हैं। वे कुछ कठिन और उच्च कठोरता वाले इंटरमेटेलिक यौगिक भी बना सकते हैं। उसी समय, कुछ मिश्र धातु तत्व मैट्रिक्स को मजबूत करने के लिए ठोस समाधान में प्रवेश करते हैं। । लंबे समय तक उम्र बढ़ने के बाद, सुपरक्लोर ठोस घोल से कठोर चरणों को आगे बढ़ा सकता है, आगे क्रिस्टल जाली को विकृत कर सकता है, जो न केवल प्लास्टिक विरूपण प्रतिरोध को बढ़ाता है, बल्कि कठोर कणों के अस्तित्व के कारण उपकरण के पहनने में भी वृद्धि करता है। उच्च तापमान मिश्र धातु इस्पात के प्रसंस्करण में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

प्लास्टिक विरूपण के लिए उच्च शक्ति और मजबूत प्रतिरोध, इसलिए काटने का बल महान है।

उच्च कठोरता, विशेष रूप से अन्य धातु सामग्री की तुलना में उच्च तापमान कठोरता, और प्रसंस्करण के दौरान प्लास्टिक विरूपण के कारण आगे सख्त।

थर्मल चालकता छोटा है, 1 स्टील का केवल 3/1 4 45/XNUMX।

मिश्र धातु में उच्च कठोरता वाले यौगिक कठोर धब्बों का निर्माण करते हैं, जो आगे बढ़ने वाले औजारों को पहनते हैं।

मध्यम और कम काटने की गति के तहत, उपकरण के साथ वेल्ड को ठंडा करना आसान है। उच्च तापमान में, उपकरण हिंसक प्रसार पहनता है।

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