कॉपर मिश्र धातु कास्टिंग प्रक्रिया

कॉपर मिश्र धातु कास्टिंग प्रक्रिया

की प्रक्रिया में मशीनिंग तांबाअलग-अलग रचनाओं के साथ तांबे मिश्र धातुओं के क्रिस्टलीकरण की विशेषताएं अलग हैं, कास्टिंग प्रदर्शन अलग है, और कास्टिंग प्रक्रिया की विशेषताएं भी अलग हैं।

  1. टिन कांस्य: क्रिस्टलीकरण विशेषता यह है कि क्रिस्टलीकरण तापमान रेंज व्यापक है और जमना क्षेत्र चौड़ा है। कास्टिंग प्रदर्शन में खराब तरलता, संकोचन का उत्पादन करने के लिए आसान, ऑक्सीकरण करने के लिए आसान नहीं है। प्रक्रिया को मोटी दीवारों वाले भागों के दिशात्मक ठोसकरण (अनुक्रमिक जमना) की विशेषता है, और साथ ही जटिल पतली दीवारों वाले भागों और सामान्य मोटी दीवारों वाले हिस्सों का एक साथ जमना है।
  2. एल्यूमीनियम कांस्य और एल्यूमीनियम पीतल: क्रिस्टलीकरण विशेषता यह है कि क्रिस्टलीकरण तापमान रेंज छोटा है, जो परत-दर-परत जमने की विशेषता है। कास्टिंग प्रदर्शन के संदर्भ में, इसमें अच्छी तरलता है, आसानी से केंद्रित सिकुड़न गुहाओं का निर्माण होता है, और आसानी से ऑक्सीकरण होता है। प्रक्रिया की विशेषता यह है कि एल्यूमीनियम कांस्य कास्टिंग प्रणाली एक निचला इंजेक्शन प्रकार है, और एल्यूमीनियम पीतल कास्टिंग प्रणाली एक खुला प्रकार है।
  3. सिलिकॉन पीतल: क्रिस्टलीय विशेषता टिन कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य के बीच है। कास्टिंग प्रदर्शन सबसे अच्छा (विशेष पीतल में) है। प्रक्रिया की विशेषता अनुक्रमिक जमना प्रक्रिया है, मध्य इंजेक्शन प्रकार डालने का कार्य प्रणाली, और अंधेरे रिसर का आकार छोटा है।

मुख्य जस्ता के रूप में पीतल जस्ता के साथ एक तांबा मिश्र धातु है। इसका एक सुंदर पीला रंग है और इसे सामूहिक रूप से पीतल कहा जाता है। तांबा-जस्ता बाइनरी मिश्र धातु को साधारण पीतल या साधारण पीतल कहा जाता है। तीन से अधिक युआन वाले पीतल को विशेष पीतल या जटिल पीतल कहा जाता है। 36% से कम जस्ता युक्त पीतल मिश्र ठोस समाधानों से बना होता है और इसमें ठंडी व्यवहार्यता होती है। उदाहरण के लिए, 30% जस्ता युक्त पीतल का उपयोग आमतौर पर बुलेट आवरण बनाने के लिए किया जाता है, जिसे आमतौर पर बुलेट आवरण पीतल या सात-तीन पीतल के रूप में जाना जाता है। 36 से 42% जस्ता सामग्री के साथ पीतल के मिश्र ठोस समाधान से बने होते हैं, जिनमें से सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला जस्ता मिश्र धातु 40% जस्ता के साथ होता है। साधारण पीतल के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए, अन्य तत्वों को अक्सर जोड़ा जाता है, जैसे एल्यूमीनियम, निकल, मैंगनीज, टिन, सिलिकॉन, सीसा, आदि। एल्यूमीनियम पीतल की ताकत, कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, लेकिन यह प्लास्टिसिटी को कम करता है । यह समुद्री पहिया और अन्य जंग प्रतिरोधी भागों के कंडेनसर के लिए उपयुक्त है। टिन पीतल की ताकत और समुद्री जल के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है, इसलिए इसे नौसेना पीतल कहा जाता है, जिसका उपयोग जहाज थर्मल इंजीनियरिंग उपकरण और प्रोपेलर के रूप में किया जाता है। लीड पीतल के काटने के प्रदर्शन में सुधार कर सकते हैं; इस फ्री-कटिंग ब्रास का उपयोग अक्सर वॉच पार्ट के रूप में किया जाता है। पीतल की ढलाई का उपयोग आमतौर पर वाल्व और पाइप फिटिंग बनाने के लिए किया जाता है। जहाजों में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले विस्फोट प्रूफ वर्धमान रिंच पीतल और एल्यूमीनियम से बने होते हैं।

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